Формы для тротуарной плитки | пигменты | добавки в бетон | Днепропеетровск

тротуарной плитке, изготавливаемое по ГОСТ 17608-91 «Плиты бетонные тротуарные», предъявляются жесткие требования по морозостойкости (не менее 200 циклов замораживания и оттаивания), прочности (не менее 45 Мпа), водопоглощение (не более 3%) и истираемость (не более 0,5 г/см). Поэтому создание материала требуемого качества начинается с подбора необходимых качественных материалов для его изготовления.
Цемент
Для приготовления бетона обычно используют цемент марки М 500 Д-0 (без добавок). Можно использовать цемент марки 400, но его расход будет
несколько больше. Желательно в лаборатории убедиться, что марка цемента соответствует тому, что вы приобретаете. Нужно проверить цемент на время
схватывания (не более 1,5-2 часов). Если схватываемость цемента более 1,5-2 часов, то раствор делать согласно рекомендациям лаборанта.
ЩПС (отсев)
В качестве крупного заполнителя следует использовать щебень (фракция 0,5-0,10 см); в качестве мелкого заполнителя применяют строительные пески с модулем
крупности не ниже 2. Щебень и песок смешивают 1:3. В составе ЩПС глины должно быть не более 1%.
Специальные добавки
Диспергатор и пластификатор – минеральные добавки, которые существенно увеличивают качество плитки. Свойства мин. добавок: водонепроницаемость увеличивает прочность плитки на 40 % повышают морозоустойчивость на 30 % придают хорошую эластичность воздуховыталкивающие придают глянцевость
верхнему слою. Минеральные добавки, используемые нашей фирмой, были выбраны не случайно, а в результате проведения тщательных исследований, в ходе которых из множества предложенных нам других добавок были выбраны: диспергатор марки П-ВФ-1-СХ (сухой); пластификатор марки П-Л. М.Г.-1-КС (сухой) Диспергатор и пластификатор растворяются в горячей воде t 60° Перед использованием р-р добавки подогревать не надо, просто перемешать. В первый слой добавляют диспергатор, а во второй пластификатор (0,5-0,7 % сухого вещества по отношению к массе цемента) Раствор диспергатора и пластификатора заливается в бетономешалку сразу, а не в конце, т. к. после того, как Вы добавите их, раствор станет жидким. Не рекомендуется долго хранить добавки в разведенном виде (не более 5 дней).
Раствор диспергатора: 5 кг диспергатора + 20 литров воды 60 градусов размешать и добавлять на 50 кг цемента 1 литр раствора.
Раствор пластификатора: 1 кг пластификатора + 4 литра воды при t 60 градусов: раствор разделить на 4 части – одну часть на 50 кг цемента.

Пигменты для бетона.
Изготовление цветного декоративного бетона невозможно без применения пигментов.
Пигменты должны быть устойчивы к щелочной среде твердеющего цементного вяжущего, кроме того, они должны быть свето- и атмосферостойкими.
Добиться получения чистого цвета, например желтого или голубого, можно лишь используя светлый цемент. Количество пигментов, добавляемых в бетон, составляет 3-4% (1,5-2 кг на 50 кг цемента) - для пигментов с хорошей красящей способностью.
Следует отметить, что излишнее увеличение % красителя может привести к ухудшению качества бетона (снижение прочности, морозостойкости и т. д.)
Процесс изготовления тротуарной плитки включает в себя несколько основных этапов:
1.подготовка форм для тротуарной плитки;
2.приготовление бетонной смеси;
3.формование на вибростоле;
4.выдержка изделий в течении суток в формах для тротуарной плитки;
5.выбивка изделия из формы для тротуарной плитки;
6.упаковка и хранение.

1.подготовка форм
Формы для тротуарной плитки, производимые нашей компанией, не требуют смазки и промывки, поэтому достаточно аккуратно оббить остатки бетона с формы для тротуарной плитки и можно начать заливку.
2. приготовление бетонной смеси
Тротуарная плитка в разрезе состоит из двух слоев.
а) Первый слой – лицевой, он должен быть глянцевый и высокопрочный. Его толщина до 1 см. Для изготовления первого слоя берется одна часть цемента и две части отсева. В бетономешалку заливается вода в объеме 8-10 литров + смесь диспергатора + 3 ведра отсева + 3 ведра цемента + 3 ведра отсева. Все вымешивается в бетономешалке 10-15 мин. до однородной массы. Раствор не должен быть сухим (похож на густую сметану). Раствор высыпают в корыто. Разрыв во времени между заливкой слоев должен быть не более 20 минут, чтобы плитка не расслаивалась.
б) Второй слой. Для его изготовления берется одна часть цемента и три части отсева. В бетономешалку заливается вода в объеме 10-15 литров, раствор пластификатора + 5 ведер отсева + 3 ведра цемента + 4 ведра отсева. Все вымешивается до однородной массы в течении 10-15 мин. Приготовление цветного раствора. Краситель добавляем в процентном отношении к количеству цемента (% красителя зависит от того, какой насыщенности Вы хотите получить цвет). В бетономешалку наливается вода (8-10 литров), добавляется раствор диспергатора + 3 ведра отсева, 3 ведра цемента, засыпать краску + 3 ведра отсева. Все вымешивать не менее 10-15
минут. В следующий раз необходимо вымешивать раствор такое же количество времени для того, чтобы получился одинаковый цвет. Цветной раствор используется только в первый слой плитки, толщина которого до одного сантиметра.
3.Формование на вибростоле
Бетонную смесь укладывают в формы для тротуарной плитки и уплотняют на вибростоле. Первый слой вибрируется в течение 1,5-2 мин. Второй слой вибрируется на вибростоле 0,5-1 мин.
4.выдержка изделий в течении суток в формах для тротуарной плитки.
Отвибрированная бетонная смесь в формах для тротуарной плитки складывается штабелями на поддон высотой до 15 рядов в зависимости от толщины и конфигурации плитки для перемещения в сушильный шкаф. Формы для тротуарной плиткис раствором находятся там от 24 до 36 часов. При сушке температура должна быть примерно одинаковой и вверху и внизу (25-35 градусов). Если температурный режим разный, то верхние ряды высохнут, а нижние будут еще не готовы к выбивке.
5.выбивка изделия из формы для тротуарной плитки.
Расформовка плитки происходит на расформовочном столе при помощи насадок, которые крепятся по обе стороны стола.Насадки меняются в зависимости от формы для тротуарной плитки. Одну форму для тротуарной плиткиможно расформовать в течении 3-5 секунд.
2.упаковка и хранение
После распалубки плитку укладывают на поддоны «лицом» к «лицу». Упаковка плитки происходит при помощи упаковочного механизма (упаковочные ножницы), ленты и металлических скоб. Можно использовать для дополнительной упаковки при транспортировки на дальнее расстояние стрйч-пленку. Плитка набирает крепость в течении 21 дня, она должна быть не менее 450 м Па.
Проверить плитку на прочность, истираемость, морозоустойчивость, водопоглощение, и на сжатие можно в лабораторных условиях на заводах железобетонных изделий. Примерный расход материалов на 1 м2 (при толщине 4,5 см): - цемент 23 кг - отсев (ЩПС) 56 кг - диспергатор (первый слой) 40 г - пластификатор (второй слой) 75 г - пигмент (по желанию) 150-250г

Производство бордюров.
Формы для бордюра слегка смазывается растительным маслом или силиконовой смазкой, затем протирается сухой тряпкой. Формы для тротуарной плитки бордюра заполняется раствором (состав которого 1:3) слоем 1-2см и вибрируется в течении одной минуты. Затем добавлять раствор в форму, которая находится в вибрации и заполнить форму для тротуарной плитки раствором до края бордюра. Пену, которая появляется на бетоне, снимать рейкой, проводя по бордюру рейкой и выравнивая края.
Расформовка бордюра производится вручную. Вес бордюра 1м-38кг; дорожный 1м-80кг; 0,5м-14кг; водосток 0,5м-12кг