29-03-2011 | Производство тротуарной плитки, объемное вибропрессование

В основе технологии объемного вибропрессования лежит способ получения тротуарной плитки методом виброуплотнения полусухой смеси с обязательным пригрузом формующего пуансона.

Формовка тротуарной плитки производится на стационарных вибропрессах.

Для объемного вибропрессования характерно использование полусухих бетонных смесей с пониженным водоцементным отношением (В/Ц). Снижение водоцементного отношения позволяет изготавливать изделия высокой прочности тротуарной плитки при уменьшенном содержании цемента марки М-400.

Метод полусухого вибропрессования позволяет получать тротуарную плитку с высокими характеристиками морозостойкости (F-200, F-300 и более) и низким водопоглощением (меньше 5%). Для тротуарной плитки, которая изготовлена на вибропрессах, характерна точность геометрических размеров и стабильность основных эксплутационных параметров.

Формующей частью вибропресса является матрица и пуансон.

Пуансон имеет на своей поверхности рисунок, который отпечатывается на лицевой поверхности тротуарной плитки. Матрица отвечает за формование стенок изготавливаемой тротуарной плитки. Формование тротуарной плитки происходит на сменных технологических поддонах, подаваемых затем на участок сушки.

Методом вибропрессования возможно изготавливать тротуарную плитку, бордюры и водоотливы, а также стеновые и перегородочные камни.

В качестве примера, рассмотрим технологию производства вибропрессованной тротуарной плитки на примере доступного рычажного вибропресса классической компоновки. Рычажные вибропресса оснащены двумя электромеханическими вибраторами и имеют рычажный привод подъема подвижных частей вибропресса.

Сам процесс производства тротуарной плитки на вибропрессе условно можно разделить на следующие этапы:

Приготовление бетона

Для приготовления бетона потребуется бетоносмеситель принудительного действия, как и при изготовлении литьевой тротуарной плитки. Для однослойной тротуарной плитки достаточно одного смесителя, для выпуска двухслойных соответственно два смесителя. После приготовления бетона, формовочная смесь подается непосредственно в матрицу вибропресса.

Формование

Матрица прижимает технологический поддон к виброплощадке пресса, после загрузки формовочной смеси в матрицу, опускается пуансон, и включаются вибраторы виброплощадки и каретки пуансона. Под действием виброимпульсов происходит уплотнение материала. Время вибропрессования обычно не превышает 3-5 секунд. Затем матрица и пуансон посредством приводных рычагов поднимаются в верхнее положение, а на виброплощадке остается технологический поддон с отформованной тротуарной плиткой. Поддон с тротуарной плиткой подается на участок сушки, а на его место устанавливается следующий поддон.

Сушка тротуарной плитки

Технологические поддоны с отформованными изделиями подаются на участок сушки, где должны подвергнуться тепловлажной обработке. В качестве теплоносителя обычно используют водяной пар. Однако при наличии свободных площадей вполне допускается твердение изделий на основе портландцемента в условиях производственного помещения, таким образом, значительно снижаются расходы на тепловую обработку тротуарной плитки.

Тротуарная плитка снимается с технологических поддонов по достижению прочности бетона не менее 1.5-2.0 МПа, затем освободившиеся поддоны повторно подаются на формовочный участок и цикл повторяется.

Таким образом, для организации производства вибропрессованой тротуарной плитки потребуется следующий минимальный набор оборудования:

Бетоносмеситель принудительного действия.

Рычажный вибропресс.

Комплект технологических поддонов (при организации производства тротуарной плитки для снижения первоначальных расходов, возможно изготовление технологических поддонов самостоятельно).

Так же необходимо позаботиться об источнике тепла на участке сушки тротуарной плитки, если предполагается выпускать продукцию не только летом.

Результат:

При точном соблюдении рецептуры, вибропрессованная тротуарная плитка полностью соответствует требованиям ГОСТа 17608-91 по прочности, истираемости, водопоглощению и морозостойкости.

При меньшем расходе цемента вибропрессованная тротуарная плитка значительно прочнее литой тротуарной плитки.

Технология вибропрессования позволяет сократить расход пластификатора и модифицирующих добавок и значительно уменьшить долю ручного труда на производстве тротуарной плитки.