05-07-2010 | Формы для тротуарной плитки, производство тротуарной плитки, добавки в бетон

Технология производства тротуарной плитки

Технология вибролитья с применением формы для тротуарной плитки, из мелкозернистого бетона, которая применяется в производстве тротуарной плитки и фасадной плитки. Качество готовой тротуарной плитки, отлитой в формы для тротуарной плитки проверено временем

В настоящее время для производства тротуарной плитки, используют две базовые технологии: вибролитье с применяя пластифицирующие добавки в бетон и полусухое вибропрессование жестких смесей с низким содержанием воды. По оценкам многих специалистов технология вибролитья в формы для тротуарной плитки дает выигрыш в качестве: плотная структура бетона, яркие, насыщенные цвета, глянцевая гладкая или четкая фактурная поверхность, большое разнообразие форм и размеров изделий. Кроме того, производство тротуарной плитки методом вибролитья не требует больших капиталовложений и отличается гибкостью перехода на новые виды продукции.

Производство тротуарной плитки из бетона по технологии вибролитья - это литье бетонов со специальными добавками в особые пластиковые, резиновые, стеклопластиковые или металлические формы для тротуарной плитки с уплотнением на формовочном вибростоле. Таким образом идёт производство тротуарной плитки в формы для тротуарной плитки, но и более крупные архитектурные элементы: стеновые панели и плитку уличной фактуры, заборные элементы, малые архитектурные формы для тротуарной плитки.

Бетон, из которого их производят, называют "архитектурным бетоном" или "искусственным камнем". В производстве используют специальное оборудование и формы для тротуарной плитки.

Исходные материалы для производства:

- цемент марки ПЦ-500-ДО;

- вода;

- песок, отсев твердых нерудных пород фракции до 5 мм;

- пластификаторы, модификаторы, ускорители;

- пигменты.

Производство тротуарной плитки:

Производство тротуарной плитки применяется метод поочередной заливки в виброформы двух, разных по составу, бетонов, с последующим вибрированием.

Первый слой - фактурный, обеспечивает основные качественные показатели плитки (истираемость, водопоглощение, морозоустойчивость). При изготовлении цветной тротуарной плитки добавляется пигмент в бетон. Второй слой - основной, задает плитке желаемую толщину и является основным носителем прочности.

Сушка происходит в течение 48 часов в естественных условиях при повышенной влажности и температуре 20-30C.

Перед выбивкой формы для тротуарной плитки необходимо нагреть до 60-70С на "водяной бане". Нагретая форма для тротуарной плитки помещается на распалубочный вибростол для выбивки.

После расформовывания из формы для тротуарной плитки изделия складируются на поддон и помещаются на склад готовой продукции, где должны находиться при положительной температуре 28 дней. Возможна также и более ранняя реализация при условии, что готовая продукция не будет подвергаться воздействию отрицательных температур в этот промежуток времени.